DIY Bodenbelag

Parkett als klassischer Bodenbelag weist eine Reihe von unbestreitbaren technischen, betrieblichen und dekorativen Vorteilen auf. Dies ist ein Material mit einerseits guter Verschleißfestigkeit und der Fähigkeit, seine Funktionen über einen langen Zeitraum auszuführen. Andererseits verliert dieses Produkt nicht an Attraktivität und wird derzeit aus gestalterischen Gründen bevorzugt. Die Verwendung dieser Art von Produkten verspricht Sicherheit für die menschliche Gesundheit. Durch die gute Herstellbarkeit können Sie selbst Fußböden herstellen.

So machen Sie Parkett mit Ihren eigenen Händen: Herstellung

Die Herstellung von hochwertigem Parkett erfordert eine sorgfältige Vorbereitung. Dies gilt sowohl für die Auswahl und den Kauf von Rohlingen als auch für die dabei verwendeten Werkzeuge und Geräte.

Wir wählen Material aus

Parkett wird vorzugsweise aus hartem Holz hergestellt. Aus der lokalen ist es besser, Eiche, Esche, Buche, Ahorn, Hainbuche zu wählen. Auf keinen Fall sollten Sie sich für Birke, Linde und ähnliche Materialien entscheiden. Einschränkungen sind mit ihrer Weichheit und dementsprechend schnellem Verschleiß während des Betriebs verbunden.

Für den Trocknungsgrad des Ausgangsmaterials gibt es zwei Möglichkeiten: Die natürliche Trocknung mit 8 bis 9% Feuchtigkeit ist für technologische Parameter geeignet. Natürlich ist es besser, ein maschinell trocknendes Produkt zu wählen, aber sie sind nicht immer verfügbar und viel teurer.

In Bezug auf die Form des Holzes ist es vorzuziehen, Dielen mit einem Mindestabstand zum Schleifen zu wählen. Wenn das Parkett in den Größen 500x75x20 mm geliefert wird, können die Dielen 4-5 mm dicker, 40-50 mm länger und etwas breiter sein. Eine Lagerlänge ist erforderlich, um qualitativ hochwertige Schnitte in der Dicke herstellen zu können, damit das Hobel herausgeholt und das Produkt gut geschliffen werden kann.

Bei den Grundwerkzeugen ist es vorzuziehen, die gesamte Arbeit mit einer stationären Kreissäge oder einem am Tisch befestigten Tisch, einer Gehrungssäge, verschiedenen Arten von Schleifern und, falls möglich, einem Fräser zum Verbinden von Nuten auszuführen.

Das Problem ist, dass Sie, wenn es keinen Fräser und keine Fertigkeiten gibt, Parkett ohne Schlösser produzieren müssen, mit geraden Kanten, die nur während der Verarbeitung ausgerichtet werden. Aber die Kosten für den Fräser sind nicht so hoch, man kann ziemlich schnell lernen, damit zu arbeiten. Dies ist ein Werkzeug, das in Zukunft für die Herstellung anderer Produkte, vom Sockel bis zum Möbel, nützlich sein kann. Natürlich werden Verbrauchsmaterialien benötigt, einschließlich zusätzlicher Sägeblätter und Fräser, wenn diese vom Fräser verwendet werden.

Herstellungsprozess

1. Zuallererst ist es notwendig, das Ausgangsmaterial richtig vorzubereiten. Sie können Holz kaufen, das bereits den Hobelprozess durchlaufen hat, dh auf einer Ebene ausgerichtet ist. Wenn nicht, müssen Sie die Oberfläche selbst mit einem manuellen elektrischen Abrichtgerät oder gewöhnlichen Hobelmaschinen bearbeiten. Das Ergebnis wird nicht so beeindruckend sein, aber dann kann alles mit Hilfe von Orbital- und Vibrationsschleifern repariert werden.
2. Die nächste Aufgabe wird es sein, die Ausrüstung für die Herstellung einer großen Anzahl genau derselben Produkte vorzubereiten. Dazu müssen Begrenzer an den Kreissägen und Kappsägen installiert werden, damit Sie schnell und effizient arbeiten können. Es bleibt nur, Materialien zu ersetzen und das Werkzeug im beschleunigten Modus zu verwenden.
3. Nachdem alles fertig ist, müssen Sie mit dem Schleifen beginnen. Der Vorgang erfolgt manuell, da Spezialgeräte sehr teuer sind. In der Regel ist es ausreichend, mehrere Schleifertypen zu verwenden, um ein gutes Ergebnis zu erzielen. Genaues Schleifen mit ständiger Größenänderung mit einem Messschieber und erworbenen Kenntnissen tragen dazu bei, hervorragende Produkte zu produzieren, mit denen effektiv hochwertige und langlebige schöne Böden hergestellt werden können.